电镀封闭剂具有极强的防锈抗盐雾能力，不易燃烧，其环保无毒,能在金属表面形成一种致密的保护膜。封闭剂可分为水性体系和油性体系两种，有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。封闭膜层还具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点深受欢迎。本文将主要针对电镀封闭剂配方进行介绍。

　　一、电镀封闭剂工作液配比及操作条件：

　　封闭剂W  　　　　　　1～10%（Vol）
　　纯水　　　　　　　　　余下
　　温度　　　　　　　　　20～60 ℃
　　时间　　　　　　　　　5～60 s

　　二、不同类型的封闭剂使用方法都不一样：

　　1、油性封闭剂
　　油性封闭剂适用于大多数金属，工件小的建议使用浸泡法，对付大型工件可用喷涂或用刷子均匀涂在工件表面即可。
　　2、电镀封闭剂
　　电镀封闭剂主要适用于电镀工件如镀镍、镀锌、镀铬、镀锡、镀铜等等。能大大增加电镀工件的防变色、防锈、防腐蚀能力。操作流程，电镀工件→水洗→钝化烘干→浸泡电镀封闭剂→风干→包装即可。
　　3、水溶性封闭剂
　　主要适用于大型钢铁厂或五金制品企业，水溶性封闭剂兑水1比5至500倍使用，节省成本，是目前市面上性价比最高的防锈产品之e68a84e8a2ade79fa5e9819331333361326337一。
　　a.操作流程：水溶性封闭剂兑蒸馏水或（干净的自来水）=1：5-500，PH值在6.5~7.5左右最好。
　　b.建议开槽温度常温～60℃，工件浸泡1～3分钟，并轻微振动，取出常温晾干、甩干或烘干均可。
　　因此，水溶性封闭剂一直都是市面上最受欢迎的产品，因为其价格低，产量高，性价比最强等特点深受喜爱，以水溶性封闭剂为佳，而且经水溶性封闭剂处理后的工件表面状态耐中性盐雾测试能力可增加12-300小时以上。
　　以上就是电镀封闭剂电镀封闭剂配方的介绍。适用于锌、铜、镍、铬、仿金、代铬等几乎所有金属或合金镀层，能剥离金属表面的水份，改善水渍，增强工件间的耐摩擦性，延长镀层在空气中的氧化变色时间，提高耐盐雾（特别是耐手汗）效果，并且不影响金属表面的原有色泽和光亮度，是表面处理防护的理想材料电镀封闭剂。