金属表面若存在油污或者锈蚀等非金属物质，会因油污“夹层”使电镀层的平整程度、结合力、抗腐蚀等能力受到影响，有时甚至会因沉积不连续、疏松，导致镀层剥落，使其丧失了实际使用价值。因此，在各种工件的加工生产中，电镀前处理是工件制造、维修过程中的重要工序,同时也是保证工件表面处理质量的关键环节。那么，电镀前处理工艺流程有哪些呢？

　　一、镀件表面的整平

　　将粗糙的零件通过喷砂、滚光、磨光等方法使其表面整平、除锈、除氧化皮、消除零件表面的毛刺等，从而使零件达到一定的平整度。

　　二、镀件表面的光整

　　通过机械抛光、电解抛光、化学抛光等方法，使得零件表面在整平的基础之上，进一步的光整化，使零件表面光滑发亮，然后镀件电镀后，镀层表面同样光亮。

　　三、镀件表面除油

　　当零件表面存在较厚的油渍时，可以先用布擦，然后用有机溶剂进行除油。如果有机溶剂除油很难清除，就必须再进行化学除油、表面活性剂除油等除油方法，以便彻底清除零件表面的各种油污。

　　四、镀件镀前浸蚀

　　为了进一步除去金属表面的污锈、薄氧化膜等，就需要进行浸蚀，浸蚀包括有化学浸蚀、电化学浸蚀。

　　五、镀件镀前弱浸蚀

　　这是镀件电镀前的最后一道工序，使用较弱的酸(或碱)液去消除镀件表面临时生成的浮锈、薄氧化膜，使零件表面呈现出金属的结晶组织，以便保证镀件表面与镀液的充分接触，获得优质的镀层。

　　电镀生产中所发生的质量事故，大多数并是由于金属制品的镀前处理不当所致。因此，电镀前处理工艺流程是镀层质量好坏与否，槽液是否容易维护的关键。