酸性镀铜镀液的维护，分光亮剂的消耗和补充和镀液的净化处理
一、光亮剂的消耗和补充
1.光亮剂的消耗量
光亮剂的消耗量通常与电镀时通入的电量、阳极的溶解状况及操作条件等因素有关。例如，通入大量多，经常加双氧水并采用压缩空气搅拌，则光亮剂的消耗量就大些。反之就少些。若固定其条件基本不变，光亮剂消耗，可按电镀时通入电量进行计算。
2.光亮剂的补充
光亮剂的补充可根据电镀中通入的电量（电流×时间）、操作温度来计算。但不是固定不变的，最好经霍尔槽试验得出经验消耗量。光亮剂的补充原则是少加勤加，每班补加最好在下班时加。
二、镀液的净化处理
镀液使用一段时间后，由于杂质积累是镀层光亮度下降，光亮范围缩小，甚至不管怎样调整光亮剂，均不能得到满意的光亮镀层，这时镀液必须净化。净化方法：加入30%双氧水1～2mL/L，搅拌，加热至50～60℃，搅拌1h，再加入3～5g/L活性炭，搅拌，30min，静置后过滤，再补加配槽量的光亮剂，即可继续电镀。
