一、酸性镀铜光亮剂的研究

    在铜镍铬电镀工艺中，光亮酸性镀铜作为加厚的光亮镀层，零件电镀的时间要比镀镍、镀铬的长，并且占据电镀自动线的多个槽位，电镀溶液量也为最多，作为多层电镀的中间镀层，光亮酸性镀铜的重要性不言而喻。

 

    全光亮酸性镀铜是一个清洁生产工艺（挂、滚、摇镀均可以），是迄今光亮整平性最好的工艺，加之镀铜成本低于镀镍（如厚铜薄镍），镀液组分简单、不含配位剂、废水处理较为简单，使用应用很广。

 

    1987年某工厂发明硫酸盐镀铜光亮剂，1980年，某电镀厂成功试验了由M、N、SP、P和AEO等成分组成的酸铜光亮剂，各项性能优良，为塑料电镀的兴起立下了汗马功劳。

 

    二、酸性镀铜光亮剂的分类

 

    酸铜光亮剂是硫酸盐镀铜的关键成分。酸铜光亮剂有MU型和染料型（A、B、MU）2种。至今，酸铜生产中用染料型光亮剂占95%以上，生产厂家很多，基本上称为整平剂A、光亮剂B、开缸剂MU3中。

 

    铜由于具有优良的导电性、导热性、可塑性，而被广泛应用于电镀工业中。酸性镀铜由于其显著的优越性，正逐步取代氰化镀铜和焦磷酸盐镀铜，成为最重要的铜镀种。酸铜镀层的好坏，关键在于酸铜添加剂的选择与应用，近年来研究学者对酸铜添加剂的改进做了大量工作，同时也对添加剂机理以及添加剂在酸铜中的作用进行了深入研究