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塑胶的UV电镀跟真空电镀工艺流程基本知一样,只是UV电镀的表面硬度、粘性比真空电镀的强,UV镀的最低硬度能达到1H,而真空镀能达到HB就很不错了,具体方面还要看电镀厂会不会偷工减料;单价方面UV电镀跟普通真空电镀的单价比列大约是4:1左右。要想镀出好的产品,除版油方面很重,手汗会产生很多不良品,这点需要自己长期监督的,不然电镀厂会说是素材问题,让你不停地生产素材,加重了生产成本。
上文我已经写过真空电镀流程,我引用一下原文:
一、真空蒸镀法介绍
是在高度真空条件下加热金属,使其熔融、蒸发,冷却后在塑料,表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。加热金属的方法:有利用电阻产生的热能,也有利用电子束的。在对塑料制品实施蒸镀时,为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形,必须对蒸镀时间进行调整。此外,熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内,采用一定方法加热待镀材料,使金属蒸发或升华,金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞,减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应(如氧化等),从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。
二、真空蒸镀法流程和成本
,真空离子镀,又称真空镀膜真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高.而相对其他的镀膜法来说,成本较低,对环境的污染小,现在为各行业广泛采用.真空电镀适用范围较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程
复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵现对其工艺流程作:产品表面清洁->去静电->喷底漆->烘烤底漆->真空镀膜->喷面漆->烘烤面漆,流程也相对简单。
三、真空蒸镀法的优点。
-般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀.由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分。另外,由相对于传统的湿发电镀,真空电镀具有以下优点:
1沉积材料广泛:可沉积铝、钛、锆等湿法电镀无法沉积的低电位金属,通以反应气体和合金靶材更是可以沉积从合金到掏瓷甚至是金刚石的涂层,而且可以根据需要设计涂层体系.
2.节约金属材料:由于真空涂层的附着力、致密度、硬度、耐腐蚀性能等相当优良,沉积的镀层可以远远小于常规湿法电镀镀层,达到节约的目的.
3.无环境污染:由于所有镀层材料都是在真空环境下通过等离子体沉积在工件表面,没有溶液污染,所以对环境的危害相当小.但是由于获得真空和等离子体的仪器设备精密昂贵,而且沉积工艺还掌握在少数技术人员手中,没有大里被推广,其投资和日常生产维护费用昂贵.但是随着社会的不断进步,真空电镀的优势会越来越明显,在某些行业取代传统的湿法电镀是大势所趋!真空离子镀,又称真空镀膜真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,高度高.而相棋他的镀膜法来说,成本较低,对环境的污染小,现在为各行业广泛采用.真空电镀,这个词不确切不能归属于电镀当然也有叫干法镀,通常叫空镀离子镀等.学科上。
因为uv电镀工艺流程和真空电镀工艺流程基本知一样,我就不再细谈这个问题,总得来说每个行业要求的不一样,用UV还是真空要根据实际情况去决定,千万不要强求去做。
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