酸性除油剂由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。可广泛用于各种金属材料表面清洗、锌件、铜件、铝合金和其合金工件表面的脱脂除油和去锈及氧化皮处理，特别是对于钢铁件的轻锈可以取代盐酸除锈。本文将介绍酸性除油剂配方。

　　碱性除油剂，以ht100 低泡除油粉为例，都是以氢氧化钠等基本成分组成。酸性除油剂一般由无机酸或有机酸、表面活性剂、缓蚀剂及渗透剂等组成。酸性除油也是金属表面常用的除油方法，酸性除油的特点是不需要加温，在常温情况下即可有良好的除油效果。近年来一些酸性除油添加剂的开发，使酸性除油得到了广泛应用，同时酸性除油还具有除锈功能。选用酸性除油时，酸的浓度不应过高，以免造成对工件的腐蚀及对设备的腐蚀。酸性除油剂常用的酸类有硫酸、磷酸、硝酸、柠檬酸等。表面活性常用OP-10、平平加、磺酸等。对于铝合金不能采用盐酸等含卤酸。在酸性除油剂中添加磷酸有利于清洗过程的进行。在除油剂中还应加入缓蚀剂，常用的缓蚀刻有乌洛托品、硫脲等。氟化物是酸性除油剂中最常用的渗透剂，氟化物的加入能明显加强其除油效果，还可降低酸浓度，提高除油效率。在铝合金工件的酸性除油配方中氟化物加入量不能过多，否则会腐蚀钛挂具，同时过多的氟化物也会使铝合金表面经除油后光泽降低。在铝合金的酸性除油配方中一般以氟化氢铵的形式加入，加入量以1g/L左右为宜。同时还应加入适量的硼酸、硝酸盐以防止对钛的蚀刻，并可减缓对铝合金的腐蚀。

　　以上就是酸性除油剂配方的介绍，希望对您有所帮助！