塑料电镀敏化工艺流程较为复杂，首先我们要了解塑料制品电镀前为什么要进行敏化？

　　敏化的作用是使工件表面吸附一层还原剂，以便在活化处理时把催化金属还原出来，在表面形成活化层或催化膜，保证化学镀的顺利进行。敏化的质量对于塑料电镀的效果是很重要的。常用的敏化剂是二价锡盐和三价钛盐。处理后在塑料表面形成一层易被氧化的、微溶于水的凝胶物质Sn2(OH)3Cl。
　　那么塑料电镀敏化工艺流程具体有哪些呢？

　　一、化学除油

　　化学除油的目的是清除产品表面在模压或运输过程中残留的脱模剂、油污等。对塑料制品我们常选用钢铁件除油液，在50°C至 70°C的温度下使用。

　　二、表面粗化

　　表面粗化是决定镀层结合力的关键工序。它能提高零件表面亲水性，形成适当的粗糙度，保证镀层具有良好结合力。

　　三、中和

　　化学粗化后应当进行中和处理。主要是为了将残留在零件表面的六价铬清洗干净，防止污染浸胶液。

　　四、胶体钯活化

　　胶体钯活化是指把敏化、活化过程合并完成，替代了敏化和离子型活化这两道工序。

　　五、解胶

　　解胶是指把钯微料周围吸附的锡水解胶层溶解掉，露出钯粒子却又不损害钯核微粒。

　　六、化学镀镍

　　这是电镀前的最后一步。塑料制品耐热性较差，通常要选用常温化学镀镍。
　　除此之外，塑料电镀敏化工艺流程还包含焦磷酸盐镀铜、硫酸盐镀铜、烘干、涂胶、检验等。由于塑料电镀敏化工艺流程较为复杂，希望这篇文章能对大家有所帮助。