表面处理工艺标准：工件在运输、加工、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的尘土、型砂、焊渣、油和其他的污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能知，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质道量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施，但因为材料多样，处理形式多样各标准也不一样。

    表面处理可分为四方面：

 

    一、机械表面处理：

 

    喷砂、抛丸、刷光、喷涂、刷漆、抹油磨光、滚光、抛光…………等。

 

    二、化学表面处理：

 

    发蓝发黑、磷知化、酸洗、TD处理、QPQ处理、化学镀各种金属与合金、化学氧化……等。

 

    三、电化学表面处理：

 

    阳极氧化、电镀、电化学抛光、化学电镀…………等。

 

    四、现代表面处理：

 

    化学气相沉积CVD、离子注入、离子镀、物理气相沉积PVD、激光表面处理…………等。

 

    上面所列的是方面，还不是种类，比如喷砂一类就有干道喷砂、雾化喷砂、气水喷砂、湿喷砂的工艺。喷涂就有静电喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂、粉末喷涂、塑料喷涂、爆炸喷涂…………的工艺。电镀就有镀铜、镀锌、镀镍镀铬……电镀工艺回，例如只是镀铜就依PH值不同可分为酸性和碱性镀铜两大类。按铜离子与电解液的主答要成分所形成的主盐分类，有硫酸盐镀铜、酒石酸盐镀铜、氰化物镀铜、焦磷酸盐镀铜、柠檬酸盐镀铜、氟硼酸盐镀铜以及它们的光亮性镀铜等工艺。到底有多少种，没有数过，估计大几十种或上百种。有适应金属材料的也有适应非金属材料的。

 

    综合上面所说，有上百种的工艺，所以说表面处理工艺标准都不一样，不一样的工艺有不一样的标准，一个文章说几百个标准显然不可能，所以就把工艺种类区别一下，大家可以去搜索自己想要的工艺标准。