代铬工艺采用锡钴锌合金电镀作代铬镀层。镀液的深镀能力远胜于镀铬,代铬电镀工艺,镀层色泽和耐蚀性可与铬媲美,能源消耗比镀铬低。用于小零件的惯例滚镀生产，经济效益显著。本文主要针对电镀代铬90配方进行介绍。

　　一、电镀代铬90工艺配方和操作条件:

　　代铬开缸剂 320毫升/升 代铬补给1号 90毫升/升
　　代铬稳定剂 50毫升/升 代铬补给3号 10毫升/升(需更蓝亮镀层时才加入)
　　pH值(可用磷酸或氢氧化钠调整)11.512.0温 度 4050℃
　　阳 极 1Cr18Ni9Ti少量纯锌板(约占阳极总面积1/5
　　电流密度 挂镀时 0.52A/dm2滚镀时 60100A/桶
　　阴极移动 2530次/分 滚桶转速 46转/分
　　例如：代铬补给1号pH值1213代铬补给2号pH值23代铬开缸剂pH值78代铬稳定剂pH值89所以把多种金属盐、多种络合剂等，代铬电镀溶液含有多种金属盐、络合剂、缓冲剂和光亮剂。代铬添加剂系列中每个品种的pH值都不相同。不同的pH值溶液混合在一起，极容易引起镀液混浊沉淀。配制时必需注意加料顺序。

　　二、代铬电镀工艺的工艺流程通常为:

　　已镀好底层的镀件(包括酸性光亮铜、光亮镍、镍铁、铜锡合金或锌铜合金等 等)水洗→弱酸活化→水洗→代铬电镀→水洗→钝化→水洗→干燥→检验→废品。
　　以上就是针对电镀代铬90配方的说明。传统镀铬由于环境污染严重，其应用正在受到越来越严格的限制。因此，开发代铬镀层有着非常现实的市场需求。