电镀电源原理，在电镀行业要求工作电源的输出电压较低而电流却很大。电源的功率也要求也相对较高，基本上都是几千瓦甚至几十千瓦，所以如此大功率的电镀电源一般都采用晶闸管相控整流方式，但其缺点是体积大、噪音高、效率低、输出纹波大、动态响应慢、功率因数低、稳定性差等，所以我们今天分下面四个步骤来说一下吧：

    一、电镀电源原理

 

    工作原理:输出端分别接有电流、电压采样反馈环路，及电流、电压显示电路，当面板开关置于稳压状态时，恒压电路起作用，当输出电压升高或下降时取样电压通过恒压电路内部电压比较器跟基准电压比较，其误差信号电压加到PWM控制电路，使其输出脉宽作相应变化，从而稳定输出电压，如负载电流过高时，恒流电路工作，使输出电流限制在恒流设定值内。同样，在稳流状态下，恒流电路作用，使输出电流稳定在设定值内，而当输出电压过高时，恒压电路使输出电压钳压在恒压值。当有异常情况（如输入过压或欠压，过流或过热等）产生保护信号加到保护控制电路时，保护电路输出一个电压加到PWM电路，使PWM电路停止输出，从而达到保护目的。

 

    二、主电路的拓扑结构

 

    鉴于如此大功率的输出，高频逆变部分采用以IGBT为功率开关器件的全桥拓扑结构，整个主电路如图1所示，包括：工频三相交流电输入、二极管整流桥、EMI滤波器、滤波电感电容、高频全桥逆变器、高频变压器、输出整流环节、输出LC滤波器等。

 

    隔直电容Cb是用来平衡变压器伏秒值，防止偏磁的。考虑到效率的问题，谐振电感LS只利用了变压器本身的漏感。因为如果该电感太大，将会导致过高的关断电压尖峰，这对开关管极为不利，同时也会增大关断损耗。另一方面，还会造成严重的占空比丢失，引起开关器件的电流峰值增高，使得系统的性能降低。

 

    三、零电压软开关

 

    高频全桥逆变器的控制方式为移相FB2ZVS控制方式，控制芯片采用Unitrode公司生产的UC3875N。超前桥臂在全负载范围内实现了零电压软开关，滞后桥臂在75%以上负载范围内实现了零电压软开关。图2为滞后桥臂IGBT的驱动电压和集射极电压波形，可以看出实现了零电压开通。

 

    开关频率选择20kHz,这样设计一方面可以减小IGBT的关断损耗，另一方面又可以兼顾高频化，使功率变压器及输出滤波环节的体积减小。

 

    四、容性功率母排

 

    在最初的实验样机中，滤波电容C5与IGBT模块之间的连接母排为普通的功率母排。在实验中发现IGBT上的电压及流过IGBT的电流均发生了高频震荡，图3为满功率时采集的变压器初级的电压、电流波形图。原因是并联在IGBT模块上的突波吸收电容与功率母排的寄生电感发生了高频谐振。满载运行一小时后，功率母排的温升为38℃，电容C5的温升为24℃。

 

    电镀电源原理我们通过主电路的拓扑结构和零电压软开关以容性功率母排来分析，至于合适自己是的哪种，要看自己的行业来决定。