不锈钢本身具有抗蚀性强、表面美观等优点,可以满足一般用途。但由于产品多用在海洋性气候的环境中，并对某些不锈钢制零部件的表面硬度有更高的要求，因此必须专通过表面处理的方法来提高抗蚀性及硬度，而这些零部件的几属何形状又都比较复杂，无法用电镀的方法来获得台格的镀层，故采用化学镀镍。本文主要介绍不锈钢电镀冲击镍配方。

　　一、溶液组成及工艺条件

　　范围 　 推荐值
　　硫酸镍 　260-300 g/L 　 280 g/L
　　氯化镍 35-45 g/L 　　 40 g/L
　　硼 酸 　 40-50 g/L　　　 　 45 g/L
　　开缸剂200Mu 　 8-10 ml/L 　 9 ml/L
　　光亮剂200 　　　0.1-0.2 ml/L 　0.2 ml/L
　　湿润剂w　　 　　0.5-2 ml/L 1ml/L
　　pH 　 4.0-4.5 　4.2
　　温 度 50-60℃ 57℃
　　DK 2-6 A/dm2
　　过 滤 连续过滤

　　二、溶液配制

　　1.洗净备用槽，加入2/3体积纯水。
　　2.加入所需量的硫酸镍和氯化钠，加热搅拌至完全溶解。
　　3.用热水单独将硼酸溶解好后加入备用槽，充分搅匀。
　　4.加入2ml/L双氧水，继续搅拌加热至70℃。
　　5.在搅拌条件下，用氢氧化钠（10%溶液）调pH至4.5-5.0。
　　6.加入2g/L粉末活性碳，搅拌2小时，静止8小时或过夜。
　　7.将溶液过滤至镀槽中，加纯水至接近最终体积。
　　8.将溶液加温至55℃，用瓦楞板作阴极以0.2～0.5A/dm2电流密度电解至瓦楞阴极凹处无暗灰色为止。
　　9.加入所需量的添加剂，搅匀。加纯水至最终体积，调pH至工艺范围，试镀。
　　以上就是不锈钢电镀冲击镍配方，不锈钢化学镀镍，可改善镀层的均匀性和自润滑性，比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想，成为实际生产中迫切需要解决的问题。